Аттестация рабочих мест сварщиков

Аттестация рабочего места электрогазосварщика по условиям труда (при работе в строительстве)

Цех (участок) Дата наблюдения 2011г

КАРТА

фотографии рабочего времени №

Фамилия, собственное имя, отчество

Специальность по диплому

Профессия 19756 электрогазосварщик

№ п.п.

Что наблюдалось

Текущее время, ч, мин

Продолжительность ,мин

Наименование вредного фактора

1. Получение задания, изучение чертежей 8-00 — 8-20

20

Вредное химическое воздействие, рабочая поза, напряженность трудового процесса 2. Получение сварочных материалов на складе, доставка к месту сварки 8-20 — 8-40

20


3. Подготовка газосварочного оборудования к работе (присоединение и продувка шлангов и горелки) 8-40 — 8-55

15

4. Разметка заготовок, очистка кромок от ржавчины 8-55 — 9-10

15

Рабочая поза 5 Газовая резка металлов 9-10 — 10-15

65

Вредное химическое воздействие, рабочая поза, напряженность трудового процесса 6 Регламентированный перерыв 10-15 — 10-25

10

7. Очистка швов от шлака 10-25 — 10-35

10

Рабочая поза 8. Газовая резка 10-35 — 11-15

40

Вредное химическое воздействие, рабочая поза, напряженность трудового процесса 9. Очистка швов 11-15 — 11-25

10


Рабочая поза 10. Слесарные работы 11-25 — 12-00

35

11 Обеденный перерыв 12-00 — 13-00

60

12. Подготовка электросварочного оборудования к работе 13-00 — 13-10

10

13. Очистка кромок от ржавчины, подготовка деталей 13-10 — 13-20

10

Рабочая поза 14. Электросварка 13-20 — 14-25

65

Вредное химическое воздействие, рабочая поза, напряженность трудового процесса 15. Регламентированный перерыв 14-25 — 14-35

10

16 Электросварка 14-35 — 15-25

50

Вредное химическое воздействие, рабочая поза, напряженность трудового процесса 17 Подготовка газосварочного оборудования к работе 15-25 — 15-35

10

18 Газосварочные работы 15-35 — 16-30

55

Вредное химическое воздействие, рабочая поза, напряженность трудового процесса 19 Зачистка швов 16-30 — 16-35

5

Рабочая поза 20 Сдача работы 16-35 — 16-40

5

21 Уборка электросварочного, газосварочного оборудования 16-40 — 16-50

10

22. Уборка рабочего места 16-50 — 17-00

10

Итого: 480 100%

1.Подготовительно-заключительное время, Т п.з. 65 14%

2.Время обслуживания рабочего места, Т орг. 70 15%

3.Оперативное время, Топ.: 325 68%

В т.числе электросварка 115 24%

газосварка 160 33%

4.Время перерывов в работе, Тпер.:

регламентированные перерывы 20 4%

нерегламентированные перерывы

Во время работы электрогазосварщик подвергается воздействию химических факторов, он работает в неотапливаемом помещении, работа в наклонном положении под углом до 30º 81% рабочего времени.

Подпись исполнителя

Подпись руководителя структурного подразделения

КАРТА

аттестации рабочего места по условиям труда

Пункт 1. Общие сведения о рабочем месте.

1.1Организация

1.2.Цех (отдел)

1.3.Участок (бюро, сектор) сварочный

1.4.Код и наименование профессии (должности) по ОКПД 19756 электрогазосварщик

1.5.Число рабочих смен. Продолжительность смены. 1 смена, 8 часов

1.6.Количество аналогичных рабочих мест нет

1.7.Численность работающих на рабочем месте ( на одном работающем месте/на всех аналогичных рабочих местах) 1

1.8.Из них женщин нет

1.9.Выпуск ЕТКС, ЕКСД Выпуск 2 , § 61

1.10.Характеристика выполняемой работы по ЕТКС, ЕКСД рабочей (должностной) инструкции. Наименование технологического процесса (вида работ). Наименование операции Ручная сварка изделий, конструкций, узлов, деталей, трубопроводов из различных металлов с применением электродов, кислородная резка

1.11.Обслуживаемое оборудование: наименование, количество единиц (указать) Сварочный аппарат SPACE 280, одна единица

1.12.Применяемые инструменты и приспособления (технологическая оснастка) (указать) набор слесарного инструмента, сварочный кабель, электрододержатель, щиток сварщика, стол сварщика, автоматический выключатель, баллон кислородный, баллон газовый ( пропан-бутан), баллон газовый МАФ, редукторы, тележка для перевозки баллонов, резак , газовая горелка, инструмент для разметки заготовок.

1.13.Используемые сырье, материалы (указать) Кислород, газ МАФ, газ пропан-бутан, металл, электроды

Пункт 2. Результаты оценки факторов производственной среды

Факторы и показатели производственной среды Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований Гигиеничес-

кие нормативы (ПДК, ПДУ)

Фактичес-

кие величины

Класс

(степень) условий труда

Время

воздействия фактора

Класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора

1

2

3

4

5

6

7

2.1.Химический фактор, 113 от 31.08.11г. Мп в сварочной аэрозоли 0,6 0,2 2 57% 2 Железа диоксид 6.0 3,15 2 57% 2 Углерода оксид 20,0 0,8 2 57% 2 Азота диоксид 2,0 1,42 2 2 Итоговая оценка фактора: 2 2.2.Биологический фактор 2.2.1.вредные вещества биологической природы кл/м³ 2.2.2. группа патогенности микроорганизмов Итоговая оценка фактора: 2.3. Пыли, аэрозоли , мг/м³ Итоговая оценка фактора: 2.4. Шум, дБА, дБ 2.5. Инфразвук 2.6. Ультразвук 2.7.Вибрация общая,дБ 2.8.Вибрация локальная, дБ 2.9.Электромагнитные поля и неионизирующие излучения Итоговая оценка фактора: 2.10. Ионизирующее излучение Итоговая оценка фактора: 2.11. Микроклимат №42 от 31.08.11 2.11.1.температура воздуха,ºС 27 20,6 2 2 2.11.2.относительная влажность, % 75 58,9 2 2 2.11.3. скорость движения воздуха, м/с 2.11.4.тепловое излучение,Вт/м² 2.11.5. работа на открытом воздухе, в неотапливаемом помещении, в холодильных камерах 3.1 88% 3.1 Итоговая оценка фактора 3.1 2.12. освещенность

Итоговая оценка фактора 2.13. Аэроионизация Итоговая оценка фактора

Оценку проводил ___________________ __________________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия)

____________________

(дата)

Пункт 3. Результаты оценки тяжести трудового процесса

Показатели тяжести трудового процесса

Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований

Нормативное значение показателя

Фактическое значение показателя

Класс (степень) условий труда

1

2

3

4

5

3.1.Физическая динамическая нагрузка,кгм: 3.1.1.региональная нагрузка при перемещении груза на расстояние до 1м До 12500 8727 1 3.1.2.общая нагрузка при перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м более 5 м 3.2.Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг: 3.2.1.подъем и перемещение тяжести при чередовании с другой работой 3.2.2.подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены 3.2.3.суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:

с рабочей поверхности

с пола До 250 5 1 3.3.Стереотипные рабочие движения, количество за смену: 3.3.1.при локальной нагрузке 3.3.2.при региональной нагрузке 3.4.Статическая нагрузка,кг(силы)хс: 3.4.1. одной рукой До 18000 до 36000 (30600)

2 3.4.2. двумя руками 3.4.3.с участием мышц корпуса, ног 3.5. Рабочая поза Периодическое,до 25% времени смены нахождение в неудобной позе Нахождение в неудобной позе времени смены

(81%)

3,2 3.6. Наклоны корпуса 51-100 52 2 3.7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км: 3.7.1. по горизонтали До 4 1,2 1 3.7.2. по вертикали Итоговая оценка тяжести трудового процесса 3,2

Оценку проводил ___________________________ _____________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия)

Пункт 3. Результаты оценки тяжести трудового процесса

Показатели тяжести трудового процесса

Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований

Нормативное значение показателя

Фактическое значение показателя

Класс (степень) условий труда

1

2

3

4

5

3.1.Физическая динамическая нагрузка,кгм: 3.1.1.региональная нагрузка при перемещении груза на расстояние до 1м 3.1.2.общая нагрузка при перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м более 5 м 3.2.Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг: 3.2.1.подъем и перемещение тяжести при чередовании с другой работой 3.2.2.подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены 3.2.3.суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:

с рабочей поверхности

с пола 3.3.Стереотипные рабочие движения, количество за смену: 3.3.1.при локальной нагрузке 3.3.2.при региональной нагрузке 3.4.Статическая нагрузка,кг(силы)хс: 3.4.1. одной рукой Пр.2/14 от 30.11.2011г. До 36000 до 13110

1 3.4.2. двумя руками 3.4.3.с участием мышц корпуса, ног 3.5. Рабочая поза Пр.2/14 от 30.11.2011г Периодическое,до 25% времени смены нахождение в неудобной позе Нахождение в неудобной позе (наклон.)позе до 81% времени смены

3.2 3.6. Наклоны корпуса 3.7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км: 3.7.1. по горизонтали 3.7.2. по вертикали Итоговая оценка тяжести трудового процесса 3.2

Оценку проводил ___________________________ _____________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия)

Пункт 4. Результаты оценки напряженности трудового процесса

Показатели напряженности трудового процесса

Характеристика показателей в соответствии с гигиеническими

критериями

Класс (степень)

условий труда

1

2

3

4.1. Интеллектуальные нагрузки

4.1.1.Содержание работы. Работа по сер.инструкции 3.1 4.1.2.Восприятие сигналов (информации) и их оценка Восприятие сигналов, но не требуется коррекция действий 2 4.1.3.Распределение функций по степени сложности задания Обработка, проверка и контроль выполнение задания 2 4.1.4.Характер выполняемой работы Работа по индивид. плану 2

4.2. Сенсорные нагрузки.

4.2.1.Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены) 1 4.2.2.Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы — 1 4.2.3.Число производственных объектов одновременного наб. — 1 4.2.4.Размер объекта различения ( при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени см) — 1 4.2.5.Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения (% врем. смены) — 1 4.2.6Наблюдение за экранами видеотерминалов (час/ смену):

при буквенно-цифровом типе отображения информации

— 1 при графическом типе отображения 4.2.7.Нагрузка на слуховой анализатор ( при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов) — 1 4.2.8.нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю) — 1

4.3. Эмоциональные нагрузки

4.3.1.Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибок. Несет отв. за функц. кач-во основных работ 3.1 4.3.2.Степень риска для собственной жизни Вероятна 3.2 4.3.3. Степень ответственности за безопасность других лиц Исключена 1

4.4. Монотонность нагрузок

4.4.1. Число элементов ( приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях — 1 4.4.2.Продолжительность выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций, с — 1 4.4.3Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени см. — 1

4.5. Режим работы

4.5.1. Сменность работы Односменная без ночн. 1 Итоговая оценка напряженности трудового процесса 2

Оценку проводил _________________________ _______________________________

(должность, подпись) (И.О.Фамилия

Пункт 5. Показатели оценки условий труда на рабочем месте

Фактор

Класс условий труда оптимальный допустимый вредный опасный

(экстремальный)

1

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

5.1. Химический

+ 5.2. Биологический

5.3. Пыль, аэрозоли

5.4. Шум

+ 5.5. Инфразвук

5.6. Ультразвук

5.7. Вибрация общая

5.8. Вибрация локальная

5.9. Электромагнитные поля и неионизирующее излучение 5.10.Ионизирующее излучение

5.11. Микроклимат

+ 5.12. Освещение

5.13. Аэроионизация

5.13. Тяжесть труда

+ 5.15. Напряженность труда

+ 5.16. Общая оценка условий труда

3.2

Пункт 6. Результаты аттестации рабочего места

19756, электрогазосварщик

3.2

6.1.Общая оценка условий труда ________________________________________________

(указать класс условий труда)

6.2. Вывод о праве работника(ов) на компенсации, обязанностях нанимателя по профессиональному пенсионному страхованию работников:

пенсия по возрасту за работу с особыми условиями труда_______________________

( указать: список №1, список №2,

списками не предусмотрено, право на пенсию не подтверждено результатами аттестации)

обязанности нанимателя по профессиональному пенсионному страхованию работников:

Подтверждены результатами аттестации рабочих мест по Списку №2

Дополнительный отпуск за работу с вредными и (или) опасными условиями труда

Семь календарных дня

( указать количество календарных дней)

Сокращенная продолжительность рабочего времени за работу с вредными и (или) опасными условиями труда не предусмотрена

( указать количество часов)

Доплата за работу с вредными и (или) опасными условиями труда ______________

0,14% тарифной ставки первого разряда, принятой на предприятии

( указать процент доплат)

6.3.Председатель аттестационной комиссии ___________________

( подпись, И.О.Фамилия, дата)

6.4.Члены аттестационной комиссии ______________________

____________________________

____________________________

____________________________

____________________________

____________________________

____________________________

____________________________

____________________________

:

:

6.5.С результатами аттестации ознакомлены:

___________________________________________________________

( подпись, И.О.Фамилия работника, дата)

ПРОТОКОЛ № 4/14от 30.11.2011г.

количественных измерений и расчетов показателей тяжести трудового процесса

(прилагается к карте аттестации рабочего места по условиям труда)

1.Организация

2. Цех (отдел)

3. Участок (бюро, сектор)_______________________________________________________

4. Код и наименование профессии (должности) по ОКПД 19756 электрогазосварщик

5. Пол работника муж.

6. Количество аналогичных рабочих мест 2

7. Описание выполняемой работы : сварка, газорезка, газосварка металла

8.

Изучаемый показатель Исходные данные и необходимые расчеты для определения показателя Фактическое значение показателя 1 Статическая нагрузка(одной рукой) Ведение сварочных работ 305′ х0,5(вес держателя с электродом) х60”

Газорезка металла 60′ х1,1(вес резака)х60”

9150кгс

3960кгс

13110кгс

2. Рабочая поза Периодическое нахождение в неудобной позе

81%

Измерения проводил

(должность, подпись) ( И.О.Фамилия)

30.11.2011года.

(дата)

ПРОТОКОЛ №

оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса

(прилагается к карте аттестации рабочего места по условиям труда)

1.Ф.И.О.

2.Профессия 19756, электрогазосварщик

3.Производство строительство

Краткое описание выполняемой работ Ручная сварка изделий, конструкций, узлов, деталей, трубопроводов из различных металлов с применением электродов, кислородная резка.

№ Показатели Фактическое значение Класс 1 2 3 4 1.

1.1.

1.2.

Физическая динамическая нагрузка, кгм

региональная- перемещение груза до 1м

общая нагрузка:

-перемещение груза от1 до5 м

-более5 м

8280+447= 8727

1

2.

2.1.

2.2.

2.3.

Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза ,кг

— при чередовании с другой работой

— постоянно в течение смены

-суммарная масса за каждый час смены:

с рабочей поверхности

с пола

41,4 :8=5

1

3.

3.1.

3.2.

Стереотипные рабочие движения, количество

-локальная нагрузка (мелкие)

-региональная нагрузка (крупные)

4.

4.1.

4.2.

4.3.

Статистическая нагрузка, кг.с

— одной рукой

-двумя руками

-с участием мышц корпуса и ног

1,5 х 20400 = 30600

2

5. Рабочая поза Нахождение в неудобной позе до 81% времени смены 3,2 6. Наклоны корпуса( количество за смену) 52 2 7.

7.1.

7.2.

Перемещение в пространстве

— по горизонтали

— по вертикали

1,2

1

Окончательная оценка тяжести труда 3, 2

Расчеты производил подпись (Ф.И.О.) дата

РАСЧЕТ №

количественных измерений и расчетов показателей тяжести трудового процесса

( прилагаемых к карте аттестации рабочего места по условиям труда)

  1. Организация:
  2. Цех (отдел):
  3. Участок (бюро, сектор): сварочный
  4. Код и наименование профессии (должности) по ОКПД :

19756 электрогазосварщик

  1. Пол работника: мужской
  2. Количество аналогичных рабочих мест: нет
  3. Описание выполняемой работы: ручная сварка изделий, конструкций, узлов, деталей, трубопроводов из различных металлов с применением электродов; кислородная резка металлов, заготовка свариваемых изделий. Работа в неотапливаемом помещении, в неудобной позе 81% рабочей смены.

8.

Изучаемый показатель Исходные данные и необходимые расчеты для

определения фактического значения показателя

Фактическое

значение показателя

Психофизиологические факторы Количество рабочих дней – 222 дня

Количество работников – 1 человек

Материалы:

Металл для сварочных работ — 9188кг

Расход материалов на среднесменную выработку на 1 человека

Металл — 41,4 кг

Вес газовой горелки в сборе -2 кг

Среднее время удержания- 5 мин

Вес резака в сборе – 1,5кг

Среднее время удержания – 3 мин

Вес оборудования при электросварке – 1,0 кг

Среднее время удержания – 5 мин

Общее время удержания резака, горелки, электрододержателя с электродом за смену составит:

340мин х 60 сек = 20400 сек.

Физическая динамическая нагрузка

А=( РН+РЛ + РН¹ ) хК

9 2

где:

А – работа, кгм

Р- вес груза, поднимаемого вручную

Н- высота, на которую перемещается груз из исходного положения, м

Л- расстояние, на которое перемещается груз

Н¹- расстояние, на которое опускается груз, м

К- коэффициент, равный 6

В данном случае:

При хронометраже установлено следующее:

Н= 1,2м, Л=0м, Н1=1,2м, Р=41,4кг

А= (41,4х 1,2 +41,4х0 + 41,4 х 1,2) х 6 = 447,12

9 2

Работа, затраченная на переноску металла со склада в сварочное отделение за смену

А1= 41,4х200= 8280 кгм,

где расстояние от склада до сварочного отделения равно 200м.

Общая физическая динамическая нагрузка за смену для сварщика равна 8280+ 447,12 = 8727,12 кгм

8727 Масса поднимаемого груза вручную ( разовая) в течение рабочей смены: Не оценивается Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены: с пола 41,4: 8 = 5,175 кг 5 Стереотипные рабочие движения при региональной нагрузке, количество за смену Не оценивается Статическая нагрузка при удержании груза одной рукой, кгхс Аc = Р х Тı Где:

Тı – время удержания газовой горелки, равное 20400 сек.

Аc = 1,5 х 20400 = 30600 кгхс

30600 Рабочая поза Работа стоя ( в наклонном положении под углом до 30º ) 68% рабочего времени Наклоны корпуса В течение смены работник делает согласно хронометража и 44 наклона – для укладки готовых деталей)52 наклона ( 8 наклонов для укладки металла на стол и 52 Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом Получение материалов на складе 400мх 3 = 1200м 1,2

Измерения проводил

дата


Leave a Comment